Flygeaske fra flisfyringsanlegg som sementerstatning i betong
Master thesis
Permanent lenke
http://hdl.handle.net/11250/2402438Utgivelsesdato
2016-08-29Metadata
Vis full innførselSamlinger
- Master's theses (RealTek) [1851]
Sammendrag
Betong er verdens mest brukte byggemateriale, på godt og vondt. Betong er et veldig allsidig
materiale som kan brukes til å lage de mest utrolige konstruksjoner, men er samtidig et veldig
forurensende materiale. Det er i hovedsak produksjonen av sement som står for
klimagassutslippene. Med de senere års økte fokus på menneskeskapte klimaendringer har
motivasjonen til å gjøre betongen mer miljøvennlig vært stor. Et mye brukt virkemiddel for å
redusere betongens CO2 fotavtrykk er bruk av flygeaske fra kullkraftverk som sementerstatning
i betongen. Norge har ikke tilgang på egenprodusert flygeaske og importerer dette fra land
sørover i Europa. De siste årene har det blitt bygget ut store flisfyrte fjernvarmeanlegg i stor
skala i Norge. Disse anleggene produserer også flygeaske, som det er interessant å undersøke
om kan benyttes som sementerstatning i betong på samme måte som flygeaske fra kullkraftverk.
Derfor er det i oppgaven undersøkt om flygeaske fra flisfyringsanlegg fyrt med flis fra norske
tresorter egner seg som sementerstatning i betong. Dette er testet ved å sammenligne
trykkfastheten til terningprøver av betong med ulik andel sement erstattet med flygeaske fra
flisfyringsanlegg. Det ble støpt betong med 0% til 50% av sementen erstattet med flygeaske
med intervaller på 10%. Sementen ble erstattet av flygeaske i forholdet en til en. Resultatene
fra trykkprøvingen er sammenlignet med en referansesstøp uten flygeasketilsetning.
Betongresepten som er brukt er en normalbetong med et v/b-tall på 0,55. Det er gjort
fasthetsprøver av betongene etter 2-, 7-, 28-, 56- og 90- dagers herding. Resultatene gir dermed
et bilde over tidligfasthet, dimensjonerende fasthet og fasthetsutvikling over lang tid.
Det er i tillegg utført analyser av det kjemiske innholdet i flygeaske fra flisfyringsanlegg.
Oksidinnholdet i flygeasken er utregnet på bakgrunn av analysert grunnstoffinnhold i asken. De
kjemiske analysene gir mengden pozzolane oksider i den benyttede flygeasken. Flygeaskens
virkningsgrad sammenlignet med sement (k-faktor) er beregnet for alle tilsetningsgrader ved
de ulike herdetidene.
Oppgaven ser også på hvordan støpeligheten til betongen påvirkes av flygeasketilsetningen.
Samtidig har det blitt gjort visuelle observasjoner av hvordan betongen oppfører ved blanding
og utstøping, og hvordan tilsetting av SP-stoff påvirker støpeligheten.
Resultatene fra trykktestingen viser at betongens fasthet reduseres ved økende andel tilsatt
flygeaske fra flisfyringsanlegg. Dette samsvarer med resultatene fra den kjemiske analysen som
viser at det er minimalt innhold av pozzolane oksider i flygeasken. Flygeasken inneholder
vi
riktignok alle de riktige oksidene, men andelen er for liten til at flygeasken kan defineres som
et pozzolan. Beregnet k-faktor for flygeasken er negativ for alle tilsetningsgrader ved alle
herdetider. K-faktoren er «minst dårlig» for de mest flygeasketilsatte prøvene ved lange
herdetider. Støpeligheten ble på grunn av lavere plastisitet i massen betydelig redusert ved
økende flygeasketilsetning, selv om det ble forsøkt kompensert med større mengder SP-stoff
ved blanding. Concrete is the most commonly used building material in the world. Concrete is highly versatile
and is used to make the most amazing constructions. However, the production of cement is
leading to vast amounts of CO2 emissions. With increased focus on climate change and
anthropogenic carbon dioxide emissions, many have looked at ways of reducing the concrete’s
carbon footprint. One mechanism adopted has been to use fly ash from coal-fired power plants
as a cement replacement. Norway does not produce its own fly ash and has instead imported
this from Southern Europe. However, in recent years, Norway has seen a large number of
district heating plants been build, which also produces fly ash, yet no research has examined
whether this can be used in concrete production in a similar way to fly ash from coal-fired
power plants.
This thesis examines whether fly ash from district heating plants, powered by wood from
Norwegian forests, can be effectively used in the production of concrete. This was tested by
comparing the compressive strength of samples of concrete with different quantities of cement
replaced by fly ash from district heating plants. Concrete was cast with 0 to 50 % of the cement
replaced by fly ash, with 10 % intervals. The cement was replaced with fly ash in a one-to-one
ratio. These tests were then compared with a reference concrete without fly ash addition. The
concrete used was normal cement with a v/b-number of 0.55. Tests of concrete specimens were
taken on the following days: 2, 7, 28, 56 and 90. The results were able to provide valuable
insight into the early strength, the design strength and the strength development over a long
period of time
Analysis was also conducted on the chemical contents of the fly ash from district heating plant.
The oxide content in the fly ash was calculated based on the analysed elements in the ash, which
revealed the amount of pozzolan oxides in the fly ash. The efficiency of the fly ash compared
to normal cement (k-factor) is calculated at all the different interval times.
This thesis also looks at how the concrete’s workability is affected by the fly ash, provides
visual observations of the concrete’s reaction of mixing and casting and examines how the
suberplasticizers affected the concrete’s workability.
The results from the compressive testing revealed that the concrete reduces compressive
strength with increased amounts of fly ash from the district heating plants. This coincides with
results from the chemical analysts that show low levels of pozzolan oxides in the fly ash. Even
viii
though the fly ash contained the right oxides, but the amount was too small for the fly ash to be
defined as a pozzolan. The calculated k-factor for fly ash was negative for all sample tests at all
intervals. The K-factor showed the “least worst” results for the samples with the most fly ash,
and over the longest time period. The workability was, due to low plasticity in the mass, reduced
with increased amounts of fly ash, even though this was accounted and compensated for by
larger amounts of suberplasticizers in the mixture.