• norsk
    • English
  • English 
    • norsk
    • English
  • Login
View Item 
  •   Home
  • Norges miljø- og biovitenskapelige universitet
  • Faculty of Science and Technology (RealTek)
  • Master's theses (RealTek)
  • View Item
  •   Home
  • Norges miljø- og biovitenskapelige universitet
  • Faculty of Science and Technology (RealTek)
  • Master's theses (RealTek)
  • View Item
JavaScript is disabled for your browser. Some features of this site may not work without it.

Energieffektivisering av førsteinndampers separasjonsprosess ved hjelp av membraner - en mulighetsstudie gjort for Chemring Nobel AS

Lange, Mari
Master thesis
Thumbnail
View/Open
Lange.pdf (3.406Mb)
URI
http://hdl.handle.net/11250/189267
Date
2013-07-19
Metadata
Show full item record
Collections
  • Master's theses (RealTek) [1402]
Abstract
Chemring Nobel AS (CHN) produserer for tiden sprengstoff ved sitt anlegg på Sætre i

Buskerud. Fremstillingen av sprengstoff er en risikabel prosess, og produksjonen er

spredt utover flere ulike hus over et stort område ute ved Drammensfjorden. Et av disse

husene er syregjenvinningsfabrikken (A-hus). Inn til syregjenvinningsfabrikken

kommer en løsning bestående av eddiksyre, vann og løst sprengstoff. Denne løsningen

splittes i løpet av prosessen i A-hus i sine respektive komponenter.

Slik anlegget drives i dag, skilles eddiksyre og vann fra resten av fødingen ved hjelp av

en inndamper. Per dags dato bruker CHN hvert år i overkant av tre millioner kroner på

å produsere dampen som må til for å få til denne separasjonsprosessen. Denne

kostnaden ønsker CHN å redusere, fortrinnsvis ved å installere membranfiltrering i

syregjenvinningsfabrikken.

Oppgaven er gitt av CHN, som ønsker å undersøke mulighetene for å installere

membraner til å filtrere løsningen som kommer inn til syregjenvinningsfabrikken. I

arbeidet med oppgaven er det fokusert på å finne ut hvor mye energi som kan spares

ved å fjerne vann fra fødingen før inndamperen. Dette fordi vann krever ekstremt mye

tilført energi for å fordampe, samtidig som inndamperen er nødvendig for å sikkert

skille eddiksyre, som brukes igjen, fra sprengstoffet i fødingen. Det er også undersøkt

om sprengstoffrester kan fjernes fra fødingen ved å filtrere med membraner som skiller

eddiksyre fra sprengstoffmolekylene.

Det er gjennomført litteratursøk for å finne relevant membranteori og artikler angående

forskning tidligere gjort på membraner. I tillegg er membranprodusenter verden over

sjekket og kontaktet for å høre om de har membraner som kan brukes i CHNs

syregjenvinningsfabrikk.

Konklusjonen med oppgaven er at det potensielt er mye energi å spare i

syregjenvinningsfabrikken hos CHN. Selv om det per i dag ikke finnes produsenter som

anbefaler å bruke deres membraner til å fjerne vann fra den sure fødingen, anbefales

CHN å fortsette søket etter en passende membran, eventuelt starte et pilotforsøk med

en eller flere membraner som er tilgjengelige i dag, for å se hvordan de reagerer på

fødingen. Chemring Nobel AS (CHN) is today producing explosives at their plant at Sætre in

Buskerud. The production of the explosives is a risky process. Due to the risk of

explosion the production is spread over different houses in a relatively big area. One of

these houses is the acid recovery factory. A solution of acetic acid, water and explosives

enters this house. During the solution’s progress through A-house, it is separated into

its different components.

Today acetic acid and water is separated from the explosives by evaporation. To

produce the steam needed for this separation process, CHN uses more than three

million NOK every year. This is an expense CHN wants to reduce. Hopefully that is

achievable if a membrane filtration system is installed in the acid recovery factory.

The topic for this Master’s thesis is given by CHN, who wanted to explore their

opportunity of installing membranes to filtrate the solution in the acid recovery factory.

It has been focused on how much energy can be saved if water is removed from the

solution before entering the evaporator. The reason for this approach is the high

amount of energy needed for water to evaporate. To still be sure of the separation of

acetic acid and the explosives, the evaporator is kept in the factory. It is also

investigated if the solution can be filtrated through membranes to remove acetic acid

and water away from the explosives and by this completely avoid the use of the

evaporator.

Searches for relevant membrane theory and scientific articles concerning research done

on membranes have been done thoroughly. In addition to this, membrane producers all

over the world have been contacted during the last few months to see if any of them can

provide membranes usable in CHNs acid recovery factory.

The conclusion to this Master’s thesis is that CHN potentially can save a lot of energy.

Even though none of today’s membrane producers advice using their membranes for

CHNs acid recovery factory, CHN is recommended to keep searching for a fitting

membrane. They can also consider doing pilot testing on one or more of the membranes

that are available now, to see how they react on the acetic solution in CHN’s factory.
Description
Oppgaven er konfidensiell etter ønske fra Chemring Nobel AS.
Publisher
Norwegian University of Life Sciences, Ås

Contact Us | Send Feedback

Privacy policy
DSpace software copyright © 2002-2019  DuraSpace

Service from  Unit
 

 

Browse

ArchiveCommunities & CollectionsBy Issue DateAuthorsTitlesSubjectsDocument TypesJournalsThis CollectionBy Issue DateAuthorsTitlesSubjectsDocument TypesJournals

My Account

Login

Statistics

View Usage Statistics

Contact Us | Send Feedback

Privacy policy
DSpace software copyright © 2002-2019  DuraSpace

Service from  Unit