En casestudie av Lean-implementeringen ved ASKO Sentrallager

Abstract

Denne masteroppgaven skal ta for seg Lean-arbeidet i én utvalgt bedrift. ASKO Sentrallager er en avdeling ved hovedlageret på Vestby. Det er ved denne avdelingen alle varer som kategoriseres for tørrvarer, blir lagret og transportert videre. Alle varer på Sentrallageret skal gjøres om til spesifikke paller som kunder bestiller. Organisasjonen begynte sakte med å implementere noen verktøy innenfor for Lean i 2010, og har siden da kun fortsatt satsningen på Lean. Vi fant det veldig interessant å se hvilken retning ASKO Sentrallager har valgt for å implementere Lean, og hvilke verktøy som har blitt tatt i bruk. For å komme til et svar på dette, definerte vi følgende problemstilling og forskningsspørsmål:

“Hvilke hindringer opplever ASKO i produksjon og kommunikasjon, og hvordan kan disse løses ved å bruke prinsippene innenfor Lean?”

1. Hvordan kan ledelsen innføre tiltak til forbedring av kommunikasjon mellom ledelsen og de ansatte? 2. Hvordan kan ASKO innføre tiltak til kontinuerlige forbedringer i organisasjonen, og sørge for at det blir en felles kultur for Lean?

Resultatene i denne studien viser at ASKO Sentrallager har kommet et godt stykke når det gjelder implementeringen av spesifikke prinsipper innenfor Lean. 5S-modellen har blitt sterkt prioritert ved ASKO, og dette verktøyet er det de har kommet lengt i. Det er også en god bruk av tavlemøter, selv om det finnes forbedringspotensialer ved disse møtene. Gjennom bruken av Lean-verktøy, har ASKO lykkes med å skape en god kultur blant de ansatte, og fokuset er sterkt knyttet opp mot kontinuerlige forbedringer. For at ASKO skal kunne utvikle seg enda et steg videre i framtiden, vil det være mulig å se på en omjustering ved bruken av tavlemøter. Kaizen-metodikken vil også være sentral i hvordan organisasjonen vil søke etter kontinuerlige forbedringer.

This thesis will reveal the Lean-work in a chosen company. ASKO Sentrallager is a department at the main warehouse in Vestby. It is at this department all goods categorized as dry goods, gets stored and transported. All goods at the Sentrallager will be made into specific pallets that the customer orders. The organization began slowly with implementing some tools within Lean in 2010, and has since then continued the focus on Lean. We found it very interesting to see what path ASKO Sentrallager had chosen to implement Lean, and what tools that were used. To find an answer to this, we defined the following issue and research questions: “What obstacles does ASKO experience in production and communication, and how can these be solved by using the principles within Lean?” 1. How can the management introduce measures for improvement of communication between the management and the employees? 2. How can ASKO introduce measures for continuous improvement in the organization, and make a common culture for Lean? The results in this study shows that ASKO Sentrallager has taken a big step when implementing specific tools within Lean. The 5S-model has been strongly prioritized at ASKO, and this is the tool they have adopted furthest. There is a good use of board meetings, even though it may appear some improvement potentials in these meetings. Through the usage of Lean-tools, does it appear that ASKO has succeeded with creating a good culture among the employees, and the focus is strongly linked with continuous improvement. For ASKO to develop one step further in the future, may it be possible to look for an adjustment with the usage board meetings. Kaizenmethodology will also be central to how the organization will search for continuous improvement.