TDABC : et mulig verktøy som beslutningsgrunnlag for produksjonsbedriften Glomma Papp

Abstract

Dette casestudiet tar for seg en utarbeidelse av tidsdrevet aktivitetsbasert kalkulasjon (TDABC) for en produksjonsbedrift. Bedriften produserer bølgepapp og benytter i dag en eldre metode for å kalkulere deres kostnader, en konsekvens av dette er at fordelingen i dag kan være svært unøyaktig og gi en feil kostand tilknyttet produksjonen av de enkelte produktene. Det er derfor valgt å sammenligne TDABC med de tradisjonelle kalkylene (selvkost- og bidragsmetoden) i tillegg til å sammenligne med bedriftens nåværende kalkyler, for å sjekke om TDABC vil være et bedre alternativ for bedriften.

Studiets kriterier for å bedømme om TDABC er et mer passende kostnadssystem for produksjonsbedriften er om det gir mer beslutningsrelevant informasjon for ledelsen enn nåværende kalkyler, reduserer nåværende aggregeringsfeil, spesifikasjonsfeil og målefeil og om nytten forbundet med TDABC er høyere enn kostnaden.

Funnene i casestudiet viser at TDABC vil være et nyttig verktøy for produksjonsbedriften. Metoden allokerer indirekte kostnader som før ikke ble ilagt produktene, men ble ført opp som faste kostnader. Studiet tar for seg 4 varierte produkter med forskjellige krav til tid og ressurser fra produksjonen. Ved å benytte den eldre metoden viser resultatet at store standard høyvolums produkter er kostnadsført for mye og små komplisert esker, som krever mange operasjoner, er kostnadsført for lite. Dette fordi påslaget er vektet mer på materialet. Resultatet fra TDABC viser derimot at store standard esker med få operasjoner har en lavere kostnad enn bedriftens kalkyler tilsier, og høyere kostnader forbundet med de små eskene med mange operasjoner.

This case study addresses the composition of a time-driven activity based calculation (TDABC) for a manufacturing company. The company produces corrugated cardboard and uses an older method to calculate their costs, consequently, the distribution of cost can be very inaccurate and give an incorrect cost associated with the production of the individual products. Therefore, TDABC was compared with the traditional calculations as well as compared with the company's current calculations.

The study's criteria for assessing whether TDABC is a more appropriate cost system for the manufacturing company, is whether it provides more decision-relevant management information than current calculations, whether it reduces current aggregation-, specification- and measurement errors and whether the benefit associated with TDABC is higher than the cost.

The findings in the case study shows that TDABC will be a useful tool for the manufacturing company. The method can allocate indirect costs that were by the older method charged as fixed costs. The study deals with 4 varied products with different requirements for time and resources. By using the older method, the result shows that large standard high-volume products are carrying more of the expenses compared to the small complex boxes that requiring more operations. By using the older method, the material will carry most of the cost. The result from TDABC, on the other hand, shows that large standard boxes with few operations have lower cost than the company's calculations indicate, and higher cost associated with the small boxes with many operations.